GMT自動模壓生產(chǎn)線主要用于復(fù)合材料GMT成型工藝批量化生產(chǎn),可生產(chǎn)各種GMT成型工藝產(chǎn)品。GMT具有成型速度快、一致性強(qiáng)廢品率低、高強(qiáng)度、回收性強(qiáng)等特性,目前在汽車與航空行業(yè)廣泛應(yīng)用。
01-強(qiáng)度更高
GMT板材與金屬板材相比,GMT制品比強(qiáng)度更高,密度約為鋼材的1/6;
02-材料穩(wěn)定性強(qiáng)
GMT的耐腐蝕、抗老化、隔熱、隔音、絕緣性能均超過大部分金屬件;
03-生產(chǎn)成本低、效率快
模壓一次成型,更適用于形狀復(fù)雜的制品;
04-優(yōu)于SMC的地方
與SMC、BMC/DMC相比:GMT的儲存期更長;制品的固化成型周期更短,是SMC的1/3-1/4;回收再利用性更強(qiáng);
05-市場應(yīng)用
由于材料的低密度、可回收,目前在汽車領(lǐng)域輕量化、節(jié)能化的推動下,主要應(yīng)用于生產(chǎn)儀表骨架、坐墊骨架、保險杠內(nèi)襯、發(fā)動機(jī)底部護(hù)板、蓄電池托架等;
06-長纖維架構(gòu)
長纖GMT相對于短纖SMC強(qiáng)度更高,鋼性更強(qiáng);
1.GMT自動模壓生產(chǎn)線主要由模壓機(jī)、連續(xù)加熱箱、機(jī)械手等設(shè)備組合而成,能滿足大部分GMT成型工藝的產(chǎn)品生產(chǎn)自動化。
2.產(chǎn)品成型一致性強(qiáng),能有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3.自動化程度高,可減少人工成本。
4.成型效率高,產(chǎn)品強(qiáng)度高。